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ISO9000生產現場的審核內容及方法和要求

  生產現場對製造業而言,即生產車間,對服務 業而言主要指服務現場地包括加工部分,如賓館飯店的後國、維修業的修理現場等。質量管理體係(QMS)認證終落實到AG游戏質 量上,生產現場是產生AG游戏質量的關鍵場所,也是執行落實組織方針、目標,落實體係各項要求的主要部門,所以對生產現場的審核 尤為重要。

  生產現場應審核哪些條款

  生產現 場以審核7.5為主,尤其是7.5.1、7.5.2,這些條款的實施隻能在生產現場完成,8.1.4中的過程(工序)檢驗一般也在生產現場進行 。同時,生產現場是執行落實各條款的主要部門,如車間的文件、記錄是否得到控製(4.2),計量器具(卡尺、秤、儀表等)是否滿 足7.6要求,生產環境(環境溫度。濕度、空氣中灰塵顆粒數等)是否滿足工藝要求(6.4),原材料、外協件的質量是否適宜(7.4) ,對不合格品如何標識、評審、處置(8.3),如何運用統計技術(8.4),糾正措施、預防措施等自我完善機製的執行(8.5)。另外 ,組織方針、目標的理解、貫徹落實也體現在每個工人身上(5.3、5.4),生產資源、人力資源能否滿足生產需要(6.2、6.3)等。 這些要求雖然在管理層和主管科室均進行了審核,但單憑主管人員的回答或記錄,不能說明對這些要素的執行程度,隻有通過對生產 現場驗證、與工人的交談才能作出結論。

  審核的方法及要求

  對同一條款的審核,車間與管理科室是不同的。對管理科室主要查對該要求如何管理和控製,而對車間的 審核則側重於執行。對車間辦公室的審核,審核員僅了解車間在體係中的職能分配、工藝流程、合同完成情況,原材料的質量、設備 、資源狀況,對生產過程的監視、控製,以及設備的維護、保養、糾正、預防措施即可,而應把大部分時間用在對生產班組生產過程 的審核上。

  對生產/服務過程的審核,必須按工藝流程(工序)或識別的服務過程 —一審核。當工序較多時,可適當抽樣,但關鍵工序、特殊工序必須審核,一般工序可適當抽樣,確保過程真實受控。

  對工序的審核,應使用“過程方法”,即—一審核該過程(工序)涉及的要 求。以硬件AG游戏生產企業為例,審核某一道工序的檢查內容如下:

  檢查該工序使用的圖紙 、工藝文件,評價文件的充分性、適宜性、可操作性,並檢查文件受控情況(7.5.1a),b)4.2.1、4.2.3);

  對照工藝,檢查現場的環境溫度、濕度等(6.4,有要求時);

  對照工藝 ,觀察工人實際操作情況,評價是否按工藝操作;

  對照工藝、圖紙檢查設備的精度、噸位是否適宜( 7.5.1C);

  觀察監視和測量裝置的顯示數值是否在規定公差範圍內(7.5.1d)、e),並查前一段時期 監控記錄;

  觀察該工序AG游戏(半成品)的AG游戏標識、檢驗試驗狀態標識(7.5.3);

  觀察該工序AG游戏(半成品)的AG游戏防護,搬運方法及對前麵已.加工部位的防護(7.5.5);

  觀察測量儀器(卡尺、千分尺、台秤、天平、溫度表、壓力表等)是否在有效期內,能否滿足被測對象的 精度要求(7.6);

  詢問操作工人對公司方針目標的理解與執行,以及參加培訓的情況,體係運行過 程中問題的溝通情況;

  實際動手測量該工序加工的AG游戏符合情況。

  如果該工序為特殊工序,除以上審核外,還應審核人員資格。能力及設備能力(GP值),對工藝方法進行鑒定等。


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